阀门泄漏是一个不容忽视得问题。由于阀门开关磨损、介质流动磨损和腐蚀、杂质挤压等原因，阀门得密封面会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。据统计，80％的阀门泄漏是由于阀门密封面得损坏引起得。如果密封面翘曲变形或者是配合的固体垫片由于累垮而破损则泄漏就会频繁发生。阀门泄漏会造成传输介质流失；环境污染；生产故障（如调节阀泄漏会造成化学产品得成分不准）；重大事故灾难（如安全阀泄漏会导致爆炸，有毒气体得泄漏等）。同时，在火电和核电行业．由于阀门泄漏导致得发电功率降低或紧急停机事故所造成的经济损失惊人。
阀门泄漏的解决途径，一是换阀门，二是修阀。两种解决阀门泄漏得方法各有优、缺点，但处理和高压、高温相关得特种阀门及大通径阀门得泄漏基本上是采取能修即修得办法。新阀门得供货期长，要6个月以上时间；更换一般费用高昂；对能源及材料也会极大浪费，因大部分阀门只是密封面损坏；采用胶接或焊接修补的办法是较为理想的选择。
历史上台阀门维修机械的专利是由美国得于1904年申请获得。而世林的阀门维修技术源于国防航空航天军工的需要，开始于1967年。
其实定期保养对于阀门来说至关重要，不要等到出现问题再做应急修理，如果是已经出了问题，基本修复的概率很低，里面由于长期腐蚀已经产生了严重的影响，好的解决办法就是定期的对这些设备和阀门做定期保养和维护，那么选用能够拆卸的密封产品是阀门能够正常检修而又不破坏密封面的好选择。
国外的研究数据表明，如果只是简单的使用固体垫片密封的办法只能达到密封效果的15%左右，而如果能采用正确的“液态密封垫”密封阀门结合面就能达到85%以上的密封效果。这主要是由于液态的密封产品可以有效的充填在阀门密封的间隙中，起到更为可靠的密封作用。
当然如果密封面出现了较大的磨损和腐蚀，首先应采用适当的办法先对平面进行修复，1.在150度以下的环境中使用的阀门，可以采用SL3334强力环氧胶来对阀门平面和内壁进行修补，修补后的产品可以进行加工研磨，平整之后再涂上SL5051等液态密封垫。而且这种密封产品耐油性、耐水性、耐酸碱性都很好，耐压力也很高。
2.如果是高温阀门需要密封，表面的修补只能采取焊接修补的办法，修理并加工平整之后再选用耐300℃高温的SL5051液态密封垫或者是耐温更高的SL8081耐1000℃液态密封垫。比如：电厂、冶炼厂的高温烘道需要密封高压蒸汽等地方都可以采用这样的密封产品。
如果您还有特殊的密封需求，欢迎直接致电我们的技术中心，我们将结合多年的经验为您选择更合适的液态密封产品。
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