本产品符合国标、行标要求，执行标准：Q/SL104-2004，有需要的请联系客服
1 性能
1 外观 A组份是灰白色粘稠膏状物，B组份为棕褐色粘稠膏状物；
2 活性期 23±2℃，9g混合物 ≥2h。
3 胶接强度 LY12CZ硬铝，化学氧化：23±2℃固化24h， ≥15.0MPa ；
100±2℃固化30min，≥20.0MPa；
150℃热拉剪切强度，≥2.0MPa。
2 包装、贮存及运输
1 本品采用铝制软管包装(A组分50g、B组分40g)配套供应。根据用户要求也可采用其它包装。
2 它应贮存在干燥、阴凉、通风处，避阳光直射，并远离热源。在遵循上述贮存条件下，原装未开封的产品，自生产日期起其有效贮存期为两年。超过有效贮存期经检验合格后仍可使用。
3 本品为无溶剂环氧胶，无毒、不燃。按非危险品贮存和运输。
注意：
1.应尽量避免胶玷污皮肤，若有则可用沾有酒精的卫生纸擦拭，再用热水和肥皂洗净。
2.该胶不含溶剂，固化时也不收缩。冬季气温低于10℃会影响胶接强度，应采用加热的方式固化。
SL3334强力环氧胶是一种常温固化、不透明、通用型高强度双组份环氧胶。具有胶接强度高，力学性能好，可承受压力与真空，耐汽油、耐柴油、煤油、滑油、合成油、水、果汁、稀酸、稀碱、洗涤剂、酒精，耐老化，使用方便。可胶接除PMMA、软PVC和PE之外几乎所有金属和非金属材料。工作温度从－60℃～120℃，对振动或承力不大的制件可达150℃。
用法
1 表面处理 材料的表面处理按产品设计或工艺规定的要求进行。胶接表面应洁净、干燥、无油。
2 配胶 按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（体积比）进行配制，将胶置于洁净、干燥、无油的容器中，混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多，做到随配随用。夏季气温高，配胶量大时会出现爆聚的现象，请注意尽量避免配胶量过多，以免烫伤。
3 涂布 用胶刀或刮板均匀涂布在两胶接面上，其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶线为宜。
4组合 涂胶后尽快叠合，施加0.01~0.05MPa的接触压力，并按图纸要求组合到位。
5 固化 可选取15～20℃＞96h；或20～25℃为24h；或25～35℃为16h；或60～80℃为2～4h；100～120℃为0.25～0.5h中的任一规范固化。有条件应该优先采用热固化条件，它可以使接头获得短时间胶接强度。
6 加工或试验 涂胶部件在固化后24h，方可转入下道工序加工或进行耐压性能试验。
用途
用于多种金属材料及非金属材料本身或相互胶接或永久性（不可拆卸）密封，例如：陶瓷、金属、玻璃、木材、大理石、PVC塑料、水泥等。也可用于小型绝缘浇注、填补、涂复与浸渍。加入金刚砂粉和瓷粉可用于机床台面、导轨的修复。也可用于铸件的修补。
