SL3319环氧结构胶为双组分高强度环氧胶。本品可室温固化也可加温固化,固化后具有优异的耐介质、耐环境性、绝缘性,同时与基材具有优异的粘接力。与PVC、ABS、PC、电木等工程类塑料也具有一定的粘接力,亦可用于粘接尼龙、木材、不锈钢、环氧板和玻璃等材料,其对PC板和电子组件上的金属部件无腐蚀性。长期工作温度-55~+120℃,短时间可达150℃。其性能与EA E-60NC相当。
产品性能
1 外观 A组分为黑色粘稠液体,B组分为微黄色至棕色粘稠物;
2 配比 重量比A:B=1:1;
3 活性期 在23±2℃下,10克混合物 >45min;
4 拉伸剪切强度 2A12铝合金试片,化学氧化,MPa,
65±2℃×2h 固化 ≥18.0MPa;
23±2℃×24h 固化 ≥15.0MPa;
5 邵氏D型硬度 23±2℃×24h固化 ≥60°邵D;
6 热空气老化 120±2℃×100h,拉伸剪切强度, ≥18.0MPa。
应用范围
适用于绝大多数金属、非金属自身和相互间的粘接、固定、密封,可用于粘合、灌封和封装对腐蚀敏感的电气元件,同时也可用于各类电子元器件的浅层绝缘封装。

操作
1 表面处理:需要粘接、封装的部位应洁净、干燥、无油、无尘。
2 采用专用胶枪挤胶,从双针筒中挤出的前20mm应弃用。没有配混胶嘴的双针筒包装产品用专用胶枪挤出适量的胶液,搅拌均匀即可;安装有混胶嘴的双针筒包装产品则不需要配胶,可根据用胶量的要求直接挤出适量的胶液。
3 涂胶 使用刮刀将混合均匀的胶液均匀的涂布在待胶接面上;作为填充、封装时可直接通过混胶嘴将胶液施加在待填充、封装的部位。
4 组合 涂胶后尽快进行叠合,按图纸要求组合到位,并施加0.05~0.15MPa的接触压力。
5 固化 环境温度越高固化速度越快、强度越高,通常室温下应固化1~3天,也可采用加热的方式加速固化,一般采用65℃固化2小时,并随炉升温随炉降温。冬天气温较低优先采用加热的方式进行固化。
6 未固化的多余的胶可以用溶剂擦除,固化后的胶只能用机械办法去除。
7 产品完全固化后,可以进入下道工序或进行相关的试验。
包装、贮存及运输
1 本品采用50ml双针筒包装。
2 它应贮存在阴凉、干燥、通风处,在原装未开封的容器中,自生产日期起其贮存期为一年。
3 该胶为无溶剂胶,按非危险品贮存和运输。
注意
1.应尽量避免胶玷污皮肤,若有则可用沾有酒精的卫生纸擦拭,再用热水和肥皂洗净。
2.混合后胶液的操作时间会因实际的环境温度而发生变化,温度越高,操作时间越短;温度越低,操作时间越长;请适当控制配胶量,发现胶液粘度明显增稠时,不宜使用。
1 外观 A组分为黑色粘稠液体,B组分为微黄色至棕色粘稠物;
2 配比 重量比A:B=1:1;
3 活性期 在23±2℃下,10克混合物 >45min;
4 拉伸剪切强度 2A12铝合金试片,化学氧化,MPa,
65±2℃×2h 固化 ≥18.0MPa;
23±2℃×24h 固化 ≥15.0MPa;
5 邵氏D型硬度 23±2℃×24h固化 ≥60°邵D;
6 热空气老化 120±2℃×100h,拉伸剪切强度, ≥18.0MPa。
1 表面处理:需要粘接、封装的部位应洁净、干燥、无油、无尘。
2 采用专用胶枪挤胶,从双针筒中挤出的前20mm应弃用。没有配混胶嘴的双针筒包装产品用专用胶枪挤出适量的胶液,搅拌均匀即可;安装有混胶嘴的双针筒包装产品则不需要配胶,可根据用胶量的要求直接挤出适量的胶液。
3 涂胶 使用刮刀将混合均匀的胶液均匀的涂布在待胶接面上;作为填充、封装时可直接通过混胶嘴将胶液施加在待填充、封装的部位。
4 组合 涂胶后尽快进行叠合,按图纸要求组合到位,并施加0.05~0.15MPa的接触压力。
5 固化 环境温度越高固化速度越快、强度越高,通常室温下应固化1~3天,也可采用加热的方式加速固化,一般采用65℃固化2小时,并随炉升温随炉降温。冬天气温较低优先采用加热的方式进行固化。
6 未固化的多余的胶可以用溶剂擦除,固化后的胶只能用机械办法去除。
7 产品完全固化后,可以进入下道工序或进行相关的试验。
适用于绝大多数金属、非金属自身和相互间的粘接、固定、密封,可用于粘合、灌封和封装对腐蚀敏感的电气元件,同时也可用于各类电子元器件的浅层绝缘封装。