SL3204石材快干胶(快干型)
本产品符合国标、行标要求,执行标准:Q/SL62-2012,有需要的请联系客服
1 性能指标
外观 |
配比 |
适用期,99g,
23±2℃ |
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A:乳白色或灰白色透明粘稠液体 |
A∶B=1∶1(体积比)
A∶B=5∶4(重量比) |
10min |
≥1h |
24h |
≥15MPa
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B:黄色或浅红棕色粘稠液体 |
2 包装、贮存及运输
1本品采用kg/组的铁厅包装。10公斤为一箱。
2它应贮存在的干燥、阴凉、通风处,避阳光直射并远离热源,在此条件下,原装未开封的产品自生产日期算起其有效贮存期为两年。
3 本品不含溶剂,按非危险品贮存与运输。
3注意
1 施工时请带防护手套;胶接后的石板,必须静置叠放,两两石板之间应留有一定的空隙,以免上下石材粘结在一起。
2 固化后固化物在阳光长期照射下会产生黄变,因而不适合浅色石材或者白色石材的填补和可见边的粘接;
3 只有保证正确的混合比例,才能获得理想的机械和化学性能,不正确的混合比例会导致不理想的固化效果;
4 粘接表面在施工前必须进行清洗,表面光滑时应进行打磨打毛处理,以免影响粘接强度;
5 施工温度不能低于5℃,冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度;
6 调胶量不宜过多,要在可工作时间内完成施工;调胶量越多,温度越高,可使用时间越短,反之可使用时间越长;
7 胶出现过于粘稠或者凝胶现象,请停止使用;若出现分层现象,请分别将A、B搅拌均匀后再混合使用,并不影响产品质量;
8 粘接、复边时必须加压固化,在胶没有完全固化前不可移动石材;
9 如胶液粘度过大时可加入3%的二甲苯、无水乙醇或丙酮稀释,但加入溶剂后会使胶接强度降低;将板材进行预热后使用,以及将A、B胶液分别装在容器内放置于40一80℃水中加热,来降低粘度,以提高胶液的渗透性;
10 胶接部位溢出的胶料在没固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮进行清洗;
11 没有混合的胶料请分别使用不同的工具和容器;混合后的剩余胶液勿放回原包装;切勿将A、B组份盖子混盖,切勿入口;
12 一旦固化,不能被溶解或者移动,除非使用机械力或高温分解(>200℃);
13 正确操作使用本产品,固化后固化物对身体无害。
14 次使用时,请严格遵照本使用方法和注意事项,先配小样做试验,试验合格后方可使用。
使用方法
1 表面处理;将胶接表面处理粗糙,并使其待胶接表面彻底清洁干燥;
2 配胶:将胶按体积比A∶B=1∶1(或重量比5∶4)的比例混合均匀至颜色均匀一致,然后用刮刀均匀涂抹于胶接表面;对于渗透性差的石材应反复涂抹3—4次,以免影响粘接效果;
3 将胶接后的石材叠合并加压固化,常温下6-8小时后可卸压投入下道工序,提高工作效率。达到短时间强度需要24小时。冬季气温低时,可将涂胶后的板材加热到60℃,放置3~4小时后可进行下道工序;加热固化后不仅能提高胶的耐老化性能,而且能提高粘接强度;
4 根据石材的颜色可以加入色膏进行调色。加入量以胶量的3-5%左右为宜。
5 多余的胶可用小刮子去除并要用乙醇或者丙酮擦拭干净,以免影响美观。