SL3317塑料胶
本产品符合国标、行标要求,执行标准:Q/SL44-2010,有需要的请联系客服
本品是一种室温固化、高强度、双组分改性胶。它适用于多种金属和非金属材料本身或相互间胶接或不可拆卸的密封,可承受真空和压力,耐汽油、煤油、滑油合成油、水、果汁、稀酸、稀碱、洗涤剂、酒精及部分有机溶剂作用。工作温度从-60℃~100℃,对振动或承力不大的制件可达150℃。
1 性 能
名 称 |
配比(重量比) |
适用期,
23±2℃ |
初固时间,
23±2℃ |
|
剪切强度,MPa
|
SL3317 |
2∶1 |
≥30min |
1~2h |
24h |
≥15.0 |
2 用 途
它可用于金属和非金属本身或相互间的胶接和修补,也可用于小型绝缘与灌封。对ABS、PVC等塑料材料有好的胶接强度,适用于塑料灯头的胶接。
3 用 法
3.1 表面处理 胶接面应洁净、干燥、无油。必要时用丙酮、酒精或溶剂汽油清洗洁净。
待胶接的塑料表面应做打毛处理。
3.2 配胶 按规定进行配制,将胶置于洁净、干燥、无油的容器中,混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多,做到随配随用。夏季一次配胶量不应超过100克。
3.3 涂布 均匀涂布在两胶接面上,其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶线为宜。
3.4 组合 涂胶后尽快叠合,施加0.01~0.05MPa的接触压力,并按图纸要求组合到位。
3.5 固化 可选择室温20℃固化24h,温度越高固化越快,如果是冬季建议也可采用80℃*10min固化并随炉冷却,一般高温固化的强度要高于室温固化。
3.6 加工或试验 涂胶部件在初固后方可转入下道工序加工,但性能试验应在胶完全固化后进行。
4 包装、贮存及运输
4.1 本品分A、B两组份,均采用塑料瓶包装,3公斤一组配套供应。
4.2 它应贮存在阴凉、干燥、通风处,在原装未开封的容器中,自生产日期起其贮存期为一年。
4.3 本品为无溶剂胶,按非危险品贮存和运输。
注意:
1.应尽量避免胶玷污皮肤,若有则可用沾有酒精的卫生纸擦拭,再用热水和肥皂洗净。
2.该胶不含溶剂,固化时也不收缩。冬季气温室内温度低于5℃,会影响胶接强度,应采用加热的方式固化。
本品是一种室温固化、高强度、双组分改性胶。它适用于多种金属和非金属材料本身或相互间胶接或不可拆卸的密封,可承受真空和压力,耐汽油、煤油、滑油合成油、水、果汁、稀酸、稀碱、洗涤剂、酒精及部分有机溶剂作用。工作温度从-60℃~100℃,对振动或承力不大的制件可达150℃。
1 表面处理 胶接面应洁净、干燥、无油。必要时用丙酮、酒精或溶剂汽油清洗洁净。
待胶接的塑料表面应做打毛处理。
2 配胶 按规定进行配制,将胶置于洁净、干燥、无油的容器中,混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多,做到随配随用。夏季一次配胶量不应超过100克。
3 涂布 均匀涂布在两胶接面上,其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶线为宜。
4 组合 涂胶后尽快叠合,施加0.01~0.05MPa的接触压力,并按图纸要求组合到位。
5 固化 可选择室温20℃固化24h,温度越高固化越快,如果是冬季建议也可采用80℃*10min固化并随炉冷却,一般高温固化的强度要高于室温固化。
6 加工或试验 涂胶部件在初固后方可转入下道工序加工,但性能试验应在胶完全固化后进行。