运载火箭、卫星和飞航等航天器的各种结构广泛采用轻合金、峰窝结构和复合材料，因此，胶粘密封剂及胶接技术在航天领域扮演着十分重要的角色。胶粘密封剂及胶接技术在发展的同时也在向其它连接技术渗透，形成了形式多样优势互补的混合连接，如胶接与铆接复合、胶接与螺纹连接复合等，以实现连接的多种功能。此外，采用胶接方式对金属结构件进行局部补强而满足了使用要求。近六十年来，航天材料有聚氨酯类、酚醛树脂类、环氧树脂类、有机硅类、丙烯酸酯类和有机硼类等，其中绝大多数已应用于我国运载火箭、卫星及飞航等高航天产品。同时也与国内许多胶粘密封剂研制单位合作，将许多高性能的胶粘密封剂应用于我国的航天工业，胶粘剂与胶接技术已经大量应用于我国航天产品的承力结构。
航天产品对胶粘剂密封剂的特殊要求：
运载火箭、卫星和飞航等航天器上使用的胶粘密封剂与一般工业领域不同，行业标准高、要求严以及使用环境苛刻；还要经历发射环境、空间轨道环境和再入环境等；承受高温、烧蚀、空间温度的急剧变化、高真空、超低温、热循环、紫外线、带电粒子和原子氧等特殊环境的考验。因此，这些领域对胶粘密封剂等有一些特殊的要求。主要可归纳为：①瞬时耐高温及耐烧蚀，飞行器再入大气层的环境特点是瞬时高焓、高热流和高温，胶粘剂要以满足耐高温烧蚀性能为主，对长时间、高焓和低热流的情况，则以满足高温绝热性能为主；②耐超低温，液氢、液氧是目前常用的火箭推进剂，与其相关部位的粘接密封用材料必须满足-253℃下的使用要求，与其接触的部位还要满足与推进剂的相容性要求；③耐空间环境，主要包括空间温度的交变、高真空、紫外线、带电粒子和原子氧等对胶粘密封剂的不利影响；④多功能化，随着对航天产品要求的不断提高，航天产品对胶粘密封剂的多功能要求愈来愈高，如在满足粘接密封性能的同时，要具有导电、绝缘、导热、阻尼、电磁屏蔽和高介电等功能；⑤良好的密封性能、工艺性能和高可靠性。
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此文章摘自2014上海国际密封技术研讨会论文集
世林胶业白文
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