环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，其固化后特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。具体如下：
  1.环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
  2.环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生，胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率料小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
  3.环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
  4.与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
  5.耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。
  6.通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

  同时，环氧树脂胶也有以下缺点：
  1.不增韧增柔时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
  2.对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
  3.有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
  如何改善环氧树脂的缺点呢？SL3421～SL3423 浇注型专用环氧树脂（柔性）系列产品，可以改善环氧树脂的柔性，，可作为弹性或柔性灌封的原料。
  世林胶业的SL3431改性环氧胶就是使用了SL321~SL3423系列改性环氧树脂，增加其柔韧性，可粘接塑料、铝制品等。
  世林胶业是一家提供胶粘剂定制及配套服务的厂家
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作者：大黄