接上回我们分析了阀体和阀盖的泄漏原因及找到了具体解决办法之后，我们这里重点分析泵体密封面泄漏的原因，看看针对这些，我们世林的工程技术人员又有什么好的解决办法吗？
  阀体密封面泄漏的原因无外乎这么几种：1、密封面研磨不平，不能形成密合线；2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用。

  具体的解决方法应该是：
  在六七十年代一般会要求按工况条件正确选用垫片的材料和型式；现在来讲我们建议采用液态的密封胶来解决密封问题。选用性能优异的液体的密封胶不需要裁剪垫片，且组合起来非常方便省事，主要的是其密封效果好，只要选型恰当可以有效防止泄露问题发生。组合后和使用固体垫片一样，应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；如果静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查， 使静密封面符合有关要求；使用液体的密封胶水前应注意清洁，密封面应用煤油或者除油类清洗剂清洗结合面。
  另外针对第2和第3点在组装前反复校对，对磨损部位进行精修，组装时多加注意对齐应该就能有效避免。
 

   那么密封面材质量不好，选择不当造成的影响也不可小视，这里我们好好讲讲关于密封的那些材料，我们已知的密封材料种类也较多原来采用固体垫片时：纸垫片、石棉垫片、石墨垫片、金属垫片等较为常见，当然也有很多用到橡胶型的垫片，好一些的会用到一些高温的有机硅垫片，这种垫片需要事项按密封面的形状裁剪到位，才好组装，而且由于垫片密封的原理是靠挤压垫片变形的原理而起到密封效果的，这样长期挤压造成垫片累垮而产生泄漏，加之材质选择不当也会造成不耐长期老化而提前泄漏，在航空工业上解决密封问题是头等大事，这使得世林对这方面格外用心，研发出的液态密封胶不仅需要具备好的弹性，而且好是能解决350度以下的耐高温问题，另外由于阀体结合面需要在检修时拆卸这也使得这种胶不需要具备粘接性，而需要具备可拆卸性，但是密封压力还要得很高，所以针对这些，SL5051液态密封垫和SL5052液态密封剂就这么应运而生。另外对于电厂冶炼厂部分高温处的管道阀门密封，世林研发的SL8081密封胶可以配合石棉绳对其进行有效密封。

  这些都是世林将军工技术应用于民品市场的很好的经验，希望这些经验能有效的帮助国内的泵阀企业解决长期困扰的密封难题。
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作者：小林